کد مطلب : 260

ماستیک پلی یورتان

ماستیک پلی یورتان و نحوه استفاده از این ماستیک در اجرای درزگیری ها و جزئیات استفاده:

این ماستیک نوعی درزگیر بر پایه پلی یورتان، تک جزیی MOISTURE cure ، کاملا تیکسوتروپ است که تحت تاثیر واکنش با رطوبت خشک شده و به محصول الاستیک و نرمی تبدیل می شود. زمان سخت شدن (گیرش) به رطوبت، دما و عمق درز وابسته است. بسته به نوع سطح استفاده از پرایمر مناسب توصیه می شود.

- پرنمودن درزهای انبساط

- سیل نمودن ترک های تصادفی و ترمیم درزهای کنترل.

- ترمیم بتن تخریب شده.

- پر نمودن درز اطراف شیشه و در و ... در وسایل نقلیه .

خصوصیات ومزایا:

- سریع خشک

- مقاومت بالا در برابر اشعه UV

- دوام عالی

- چسبندگی عالی به بتن، شیشه، سرامیک، سطوح رنگ آمیزی شده و ...

- مقاومت بالا در برابر دتنش های برشی

آماده سازی سطح:

درزگیر پلی یورتان MTOFLEX 360  به سطوح تمیز و آماده سازی شده چسبندگی خوبی دارد. بنابراین کلیه آلودگی ها، ذرات سست، گرد و غبار، گریس، روغن، رطوبت، درزگیرهای قبلی باید به طور کامل از سطح زدوده شود.

بتن تازه – درزهای کنترل:

بتن تازه ریخته شده حداقل به مدت 30 روز قبل از اجرای درزگیرMTOFLEX 360  باید سخت گردد. برای آماده سازی درز با استفاده از تیغه الماس (با عرض مناسب) تماس مواد سست درون درز را خارج کرده و سطح داخل درز را تحت سایش قرار دهید. عملیات سایش را تا عمق 25 میلیمتر انجام دهید. درز باید به آرامی عریض و عمیق گردد تا در بتن مادر عارضه ای ایجاد نشود. دیواره درزها باید عاری از رطوبت، مواد سست و غبار باشد. سطح داخل درز را با ایربلاست یا خلا تمیز کنید تا سطح عاری از مواد خارجی گردد. در شرایطی که بار ترافیکی سبک یا ملایم بر روی سطح وجود دارد Backing Rod باید قبل اجرای درزگیر در عمق درز بتن قرار گیرد. در شرایط بار ترافیکی سنگین درزگیر در عمق زیاد اعمال گردد.

بتن قدیمی – درزهای کنترل:

مواد کهنه باید به طور کامل از سطح زدوده گردد. به وسیله الماس یا سایر ابزار مناسب درز را تا زاویه 90 درجه و عمق 25 میلیمتی بسایید. لبه های تیز باید به صورت عمودی سابیده شود. دیواره درز باید عاری از رطوبت، مواد خارجی و رطوبت باشد. سطح به وسیله ایربلاست یا خلا کاملا تمیز شود.

شکاف تصادفی:

به وسیله تیغه الماس یا وسیله مناسب دیگر درز را تا زاویه 90 درجه و عمق 25 میلیمتر بسابید. لبه های تیز باید به صورت عمودی سابیده شود. دیواره درز باید عاری از رطوبت، مواد خارجی و رطوبت باشد. سطح به وسیله ایربلاست یا خلا کاملا تمیز شود.

اعمال پوشش:

اعمال در سطوح داخل ساختمان:

سرکارتریج را در داخل درز قرار دهید. درز را در یک جهت و به صورت پیوسته پر کنید. طوری که میزان 2 میلیمتر از لبه درز به سمت خارج پر شود. خشک شدن سطحی به مدت 30 دقیقه صورت می پذیرد. پس از این مدت زمان مقدار اضافی بوسیله اسکراچر مخصوص بریده و جدا کنید.

اعمال در سطوح خارجی ساختمان:

سر پمپ کارتریج را در داخل درز قرار دهید. درز را در یک جهت و به صورت پیوسته پر کنید. در اعمال خارجی لبه درز به میزان 2 میلیمتر از لبه درز خالی باشد.

موارد ایمنی:

این محصول حاوی عواملی است که در تماس با پوست و استنشاق بخارات ممکن است باعث آلرژی شود. پرسنل کاربر باید لباس و ماسک مخصوص و دست کش ضدمواد شیمیایی پوشیده و از کرم محافظتی روی پوست صورت و دست و سایر سطوح بدون پوشش استفاده گردد.

توصیه:

پیش از اعمال از بازکردن ظرف و تماس آن با رطوبت خودداری نماید و اطمینان از پر بودن کامل ظرف پس از مصرف الزامیست.

انبارداری:

نگهداری محصول تا 18 ماه در ظروف دربسته، به دور از گرمای شدید، یخ زدگی و رطوبت امکان پذیر است. دمای مطلوب انبار دارای 10 تا 25 درجه سانتیگراد می باشد.

 کد مطلب : 259

کد مطلب : 258

برسی عوامل نوسانات ریالی و کیفیتی مواد شیمیایی ساختمان در سال 1392

بی شک استفاده از افزودنی های بتن و یا به صورت جامع تر مواد شیمیایی ساختمان انقلابی در عرصه فعالیت عمرانی کشور همزمان با جنبش سازندگی در ایران.ایجاد نمود.پروژه های ملی در زمینه های سد سازی،شهر سازی،کارخانه جات مادر و صنایع بالادستی همه و همه نیازمند پر کاربرد ترین مصالح عمرانی یعنی بتن بودند.ارتقا کیفیت ساخت و اجرای سهل تر نسبت به روشهای سنتی ساخت و ساز ارمغانی بود که استفاده از این متریال های نو ظهور به همراه می آورد. رشد روز افزون پروژه های راه و ساختمان و آشنایی هر چه بیشتر مجریان ،دست اندر کاران، کارشناسان و مجریان فعال با خصوصیات و ویژگی ها و گستره مواد افزودنی بتن بازار بلقوه ای را برای تجار و سرمایه گذاران ایجاد نمود که با تمرکز بر گستره صنعت مواد شیمیایی ساختمان نسبت به عرضه محصول به این بازار تشنه اقدام نمایند.

تکنولوژی تولید،مواد اولیه و تنوع محصول عواملی هستند که شاخص های تولید در داخل کشور یا واردات این مواد را تحت تاثیر قرار می دهند.

اکنون هر پروژه ای از صنعتی و حجیم گرفته تا مسکونی و کوچک،از کفپوش های صنعتی انبارهاٰفرودگاه هاٰ،سوله های تولید و کارخانه جات تا سرد خانه ها و بارانداز ها و اسکله ها تا سد ها و ساختمان های مسکونی و برجها و همه و همه نیازمند این دست متریال ها هستند.چه گروت باشد چه پودر های سخت کننده بتن، چه فوق روانسازهای بتن ،چه کاهنده های آب در بتن،چه بتن های پر مقاومت و چه آببندهای بتن کم و بیش در کنار سایر مصالح ساختمانی جایی برای خود یافته اند.

کیفیت-حلقه گم شده

ظهور پدیده ی نوظهور صنایع شیمیایی ساختمان و علاقمندی بازار سرمایه به تولیدات و یا واردات این دست مواد همانگونه که گفته شد به سرعت این عرصه را به بازار پر رقابتی بدل کرد.

سرعت رشد شرکت های تولیدی و یا عرضه کننده افزودنی ها و قطعات جانبی بتن بسیار سریعتر از بروکراسی دولتی ادامه یافت.

لذا سازمانهای نظارتی دولتی مانند موسسه استاندارد صنعتی ایران که متولی تهیه و تدوین قوانین و دستورالعمل های تولید مواد در کشور می باشد بجز در موارد اندک نسبت به خیل تولیدات و واردات واکنش درخوری نشان نداد.از طرف دیگر تنوع محصولات وشرکتهای تولیدی خارجی نیز به این سردرگمی افزود.چنانچه امروز هر کارشناس فعال در عرصه عمرانی به منظور انتخاب متریال مناسب معمولاً به سعی و خطا و تست محصول و یا اعتماد به برندی که سابقه همکاری قبلی فی ما بین وجود داشته است بسنده می کند.

بر همه ی اینها بیفزایید،نزول ارزش ریال در برابر ارزهای خارجی که به سرعت و با شیب شتابنده ای بهای محصولات وارداتی را چندین برابر افزایش داد و فرصت را در اختیار کشف برند های غیر معتبر و بی کیفیت خارجی فراهم نمود.چنانکه در برخی موارد در کنار این افزایش قیمت به علت بروز تحریمهای تحمیلی بر کشور،برندهای جا افتاده و معتبری نیز امکان ارائه محصول با کیفیت را در ایران از دست دادند.

نوسانات قیمت و رکورد اقتصادی در سال 1392

همانگونه که در بالا گفته شد.افزایش قیمت محصولات وارداتی و به طبع ورود محصولات بی کیفیت و نیز رکوردی که بر بازار سرمایه وارد شد به همراه عدم دسترسی پروژه های بزرگ عمرانی به منابع مالی. پیمانکاران و مجریانی را که هنوز توانایی فعالیت اجرایی را دارا بودند بر آن داشت به دنبال کاهش هزینه ها به سمت استفاده از برند های غیر معتبر سوق داده شوند.

از سوی دیگر کاهش بازار تقاضا بر اساس دلایل مذکور،رقابت میان تولید کنندگان،وارد کنندگان و شرکت های واسطه ای و عرضه کننده را جهت جلب نظر محدود بازیگران این صفحه را به شدت تنگاتنگ کرد.

بنابراین سال 92 سال پر نوسانی از لحاظ قیمت برای مواد شیمیایی ساختمان به حساب می آید.

به عنوان مثال فوق روان کننده های کربوکسیلاتی به ازای هر کیلو رشدی معادل 1000تا 2000تومان را تجربه کرد که به نسبت سال قبل افزایش بیش از 40 درصد را نشان می دهد.گروت ها و مصالح پودری مشابه افزایش 25تا 30درصدی داشته و در زمینه موادی که تمام مواد اولیه آنان از خارج از کشور تهیه می شوند،مانند ماستیک های پلی یورتان،کفپوشهای اپوکسی و پوششهای پلیمری و محافظتی بعضا افزایش 100درصدی را شاهد بوده ایم.

علاوه بر آنچه گفته شد تقاضا برای محصول ارزانتر همه چیز را فدای کیفیت نمود به گونه ای که در حال حاضر در بازار افزودنی های بتن، کاهنده های آبی چون : فوق روان کننده های کربوکسیلاتی نسل سوم به قیمت های شناوری از هر کیلو گرم 45000 ریال تا 85000 ریال بسته به غلظت و حساسیت پروژه خرید و فروش می شود.

نتیجه گیری:

بی گمان تغییر وضعیت در ساختار سیاسی دولت و به طبع سیاست های اقتصادی هرچه به پایان سال 92 نزدیکتر می شدیم نشان از رضایتمندی بخش خصوصی و اطمینان آنان به تحول در فضای کسب و کار و تولید می دهد.

با رونق گرفتن مجدد پروژه ها بازار های وابسته ای چون،مواد شیمیایی ساختمان بار دیگر روزهای بهتری را تجربه خواهندکرد.

اکنون اما حساسیت و کنترل می بایست بر کیفیت محصولات عرضه شده افزایش یافته و با دقت نظر کالاهای فاقد کیفیت به سرعت از چرخه خارج شوند،چرا که نفس استفاده از این گونه مواد افزایش عمر و پایداری سازه های بتنی در حین بهربرداری است.

همچنین می بایست به سرعت کارگروه های مرتبط با تدوین استاندارد از پیله استاندارد اجباری 2930 (که بسیار عمومی و کلی است)خارج شده و به ارائه دستورالعمل های انحصاری و ویژه برای تک تک محصولات و افزودنی های بتن و قطعات جانبی وابسته اهتمام ورزند که این مهم علاوه بر آنکه موجبات ارتقا کیفیت محصولات تولید داخل را افزایش داده و از واردات محصولات بی کیفیت و یا تولید نا مناسب تحت عنوان برند های معتبر خارجی جلوگیری نموده و نیز با برداشته شدن موانع موجود فعلی جهت صادرات این محصولات به دلیل نبود استاندارد مشخص امکان صادرات به بازارهای تشنه ی کشورهای همسایه در حال توسعه فراهم خواهد نمود.به امید آبادانی و سر بلندی ایران عزیز،واحد فنی کلینیک بتن ایران.

کد مطلب : 257

MTO PAN IC

نفوذگر و کریستال شونده

بر اساس استاندارد Type B,C and G ASTM C-494 و BS 5075 Part 1

شرح:

MTO PAN IC خاصیت کریستال سازی درداخل لوله های موئینه بتن را داشته وبه این ترتیب آنها را در برابر نفوذ آب وطیف وسیعی از مواد شیمیایی مقاومی سازد این محصول : از سیمان، سیلیس (از نوع ودانه بندی مخصوص ) وچند ماده شیمیایی فعال دیگر تشکیل شده وموثرترین روش اببندی وحفاظت شیمیایی ودائمی بتن را فراهم می سازد .

مکانیزم تاثیر MTO PAN IC

پودر MTO PAN IC در اثر مخلوط شدن با آب دو فاز مایع وجامد در کنار هم تشکیل می دهد . فاز مایع در واقع محلول مواد شیمیایی فعال MTO PAN IC در آب است وفاز جامد از موادی تشکیل شده که چسبندگی عالی با بتن داشته ودر واقع حفاظت کامل بتن در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی را به عهده دارد . مواد فعال MTO PAN IC که درآب حل می شوند همراه با آب ودر اثر فشار اسمز به داخل لوله های موئینه بتن در تمام جهات مکیده می شود وهر کجا که آب نفوذ کند این مواد فعال نیز به داخل جان بتن نفوذ می کند . واکنش این مواد فعال با آب اکسیدهای فلزی داخل بتن )خصوصا اکسید کلسیم که به حد وفور در بتن موجود است ( کریستالهای نا محلول سفید رنگ وسوزنی شکل را ایجاد می کند که به مرور رشد کرده وتمام حفره های داخل بتن وترکهای حاصل ازجمع شدگی را کاملا پرکرده وبدین ترتیب بتن را کاملا آببندی ,مقاوم وخشک می کند . این فرایند در جهت فشار آب یا جهت مخالف فشار آب صورت می گیرد . در صورت فقدان آب مجدد فعال شده وبا تجدید کریستال سازی، به تکمیل عمل آببندی در اعماق بتن ادامه می دهند . این کریستالها در عمق یک متری از سطح بتن نیز مشاهده واندازه گیری شده ومواد تشکیل دهنده MTO PAN IC تماما غیر آلی )معدنی ( بوده وبا بتن، آجر، ملات و سنگ صد درصد هماهنگی دارند .

مزایا

نفوذگر در اثر واکنش با اجزاء بتن، خود جزئی ازبتن می شود و توده ای مقاوم وبادوام تشکیلمی دهد .از این رو اثر آن بر بتن را نباید با اثر یک روکش ساده چسبیده به بتن یا روکش پلاستیک مجزی از بتن )ممبرین (اشتباه کرد .

نفوذگر به عمق بتن نفوذ می کند وتمام لوله های موئینه بتن وترکهای حاصل ازجمع شدگی را پر و آببند می کند .

نفوذگر را می توان از سمت مثبت یا منفی اجراء کرد.

خواص آببندی نفوذگر ونیز مقاومت بتن اجراء شده با نفوذگر دربرابر عوامل خورنده شیمیایی کاملا حفظمی شودحتی اگر لایه نفوذگر اجراشده در سطح بتن زخمی یا کنده شود .

نفوذگر کاملا در برابر فشار هیدرو استاتیکی بالا مقاومت می کند

در مجموع از ممبرین هیدرولیتیک یا سیستم پانل رسی موثرتر و ارزانتر است اجرای آن ساده و از این رو دستمزد اجرای نفوذگر پایین است

مقاومت فشاری بتن را بالا میبرد

در محل درزها کنده پاره یا سوراخ نمی شود

در هنگام پر سازی از پشت نیاز به قرار دادن مش فولادی یا سیمی و دیگر روشهای حفاظتی ندارد

ترکها را تا ضخامت 4 میلی متر پر و آببند می کند در این مورد عملکرد نفوذگر بسیار بیشتر از پوشاندن یا پل زدن بر روی ترکهای موئی یا ترکهای حاصل از جمع شدن می باشد

به بتن اجازه تنفس می دهد و از جمع شدن بخار آب جلوگیری کرده و بتن را کاملا خشک می کند

بتن را در برابر مواد شیمیایی مقاوم می سازد . تماس دائم بتن با محلول شیمیایی در محدوده (11-3 = ph) به علاوه بتن را در برابر عوامل مخربی مانند سیکل گرما و سرما , آبهای مخرب زیرزمینی , آب دریا , کربناتها , کلرایدها , سولفاتها و نیتراتها محافظت می نماید

در هنگام اجرا نیاز به خشک کردن کامل بتن نمی باشد چون بر روی بتن مرطوب نیز قابل اجراست

با خشکاندن کامل بتن , آب اطراف میلگردهای داخل بتن را نیز کاملا خشک می کند و بدین ترتیب از پوسیدگی و زنگ زدن میلگرد جلوگیری می کند

غیر سمی است

کاربرد آن در مخازن ذخیره آب از نظر بهداشتی کاملا مورد تائید است

نیاز به زمان کیورینگ طولانی ندارد . ( مگر در آب و هوای فوق العاده داغ ورطوبت کم محیط )

موارد استفاده از نفوذگر :

بطور کلی در مورد هر سازه بتنی که نیاز به آببندی و مقاومت در برابر عوامل شیمیایی و نیز ترمیم ترکهای موئی داشته باشد می توان از MTO PAN IC و ملات ترمیم کننده استفاده کرد :

مخازن نگهداری آب ٫ کلاریفاییرها و مخازن نگهداری املاح فریک ٫ مخازن سازه های بتنی جهت تصفیه آب و فاضلاب ٫ لوله های بتنی خطوط انشعاب و انتقال اب و فاضلاب

سدها و نیروگاه های هسته ای و آبی

سازه های دریائی نظیر اسکله ها ٫ شمعها ٫ آکواریومهای بتنی

تونلهای راه و تونلهای زیرزمینی مترو و مجتمع های مسکونی یا اداری جهت تاسیسات

تاسیسات پتروشیمی : برجهای خنک کننده و مخازن بتنی آنها ٫ برجهای در معرض مواد شیمیائی خورنده و ....

انبارها ٫زیر زمین های بتنی جهت نگهداری مواد غذائی و ....

فونداسیونها ٫ پله ها ٫ پارکینگها ٫ کانالها ٫ تیرهای بتنی چراغ برق ٫ جداول بتنی ٫ خیابانها و نیز سازه های فرودگاهی

تاسیسات بتنی ارتشی نظیر تاسیسات مربوط به نیروی دریائی در بنادر ٫ تاسیسات نیروی هوائی و نیز زاغه های بتن جهت نگهداری مهمات که باید فاقد رطوبت و نشتی آب باشند

خصوصیات ویژه :

1.در اثر اختلاط با آب و اجرا بر سطح بتن مرطوب ٫ فاز مایع ان در اثر مکش لوله های موئینه بتن بداخل آن مکیده شده و دراثر ترکیب مواد شیمیایی خاص MTO PAN IC با آب و با اجزاء بتن) خصوصا اکسید کلسیمو دیگر اکسیدهای موجود در بتن ( تشکیل ترکیبات کریستالی رشد یابنده و سوزنی شکل می دهد که رشد مداوم این کریستالها به مرور باعث انسداد کامل حفره های موئین وترکهای حاصل از جمع شدگی می گردد . بدین ترتیب علاوه بر آببندی سطح بتن، کل توده بتن نیز آببند می شود .

2. اگر سطح بتن دچار شکستگی یا تخریب شود یا لایه MTO PAN IC پس از 28روز از سطح بتن تراشیده شود خواص ضد آب آن از بین نمی رود وسازه کماکان آببند باقی خواهد ماند.

3. ازهردوسمت مثبت یا منفی وبرروی بتن نو یا کهنه قابل اجراست.

4.جهت اجرا نیازی به خشک کردن سطح بتن نیست وبروی بتن سبز(مرطوب) اجرا می شود.

5.برروی فشارهیدرواستاتیک بالا کاملا مقاوم است.

6. از تخریب بتن در اثر تکرارسیکل ذوب ویخ جلوگیری می کند.

7. در برابر تهاجم بسیاری ازمواد شیمیایی خورنده نظیر اسیدها وبازها (ph=3-12) ، املاح )کلرایدها، سولفاتها، نیتراتها وغیره( ، آب دریا، حلالهای شیمیایی ونفتی پاک کننده ها کاملا مقاوم است .

8. MTO PAN IC از نفوذ کلیه یونها ی خورنده بداخل سازه بتنی جلوگیری می کند. نفوذ یون کلراید بداخل

بتن بخصوص وقتیکه غلظت آن در کنارمیلگرد داخل بتن به بیش از ppm500 می رسداز ایجاد پوشش محافظ )هیدروکسید کلسیم(در اطراف میلگردجلوگیری می کند وباعث خوردگی الکترولیتیک میلگرد می شود . استفاده ازMTO PAN IC باعث می شود که غلظت یون کلر در اطراف میلگرد هیچگاه به حد فوق نرسد وبدین ترتیب باعث نوعی حفاظت کاتودیک میلگرد درون توده بتن شود .

9.از جنس بتن وهماهنگ با آن بوده وتابش نور خورشید با تغییرات دما وفشار باعث کنده شدن ان از  سطح بتن نمی گردد.

10. مازاد MTO PAN ICدر توده بتن، وقتیکه بتن خشک وآببند می شود، بصورت غیر فعال باقی می ماند. به مجرد رسیدن اب به ان مجددا فعال شده وعمل کریستال سازی و آببندی را ادامه می دهد. به علت همین خاصیت، ترکهایی را که بعدا در توده بتن اتفاق می افتد(تا قطر0, 4 میلیمتر) آببند می کند.

11.خطر کنده، پاره یا سوراخ شدن منتقی است که مزیت عمده ای نسبت به دیگر روشهاست.

12. در هنگام پرسازی پشت سازه یا هنگام قرار دادن میلگرد یا شبکه سیمی یا روشهای معمول دیگر خطری آنرا تهدید نمی کندودر نتیجه نیازی به حفاظت ندارد.

13. به بتن اجازه تنفس می دهدوبدین طریق به خشک شدن آن کمک می کند .

14. اجراءآن از روشهای دیگر آسانتر است: اغلب یکبار با قلم مو یا اسپری اجراء می شودومادام العمر سطح اجراءشده را محافظت می کند. میزان مصرف آن با توجه به وضعیت خورندگی محیط می تواند بین 5/1 تا 2 کیلوگرم بر هر متر مربع تغییر کند.

15.مقاومت فشاری را حدود 5/5 درصد افزایش می دهد .

16. تجربه نشان داده است که میکروسیلیس باعث افزایش قابل توجه مقاومت فشاری بتن شده و نفوذپذیری بتن را در برابر اب تاحد زیادی کاهش می دهد . از طرف دیگر میکروسیلیس باعث تردی و شکنندگی سازه شده ومقاومت ان دربرابر ضربه کاهش می دهد . علاوه براین، با مرور زمان خواص آببندی ومقاومت شیمیایی بتن میکروسیلیسی کاهش یافته ونهایتا سازه ومیلگرد درون آن دچار خوردگی می شود . درمکانهایی حفظ خواص ارزشمند میکروسیلیس ضروری باشد میتوان با استفاده از پوشش

MTO PAN IC در سطح بتن میکروسیلیسی، نقاط ضعف آن را کاهش داد یا بکلی از بین برد .

17. MTO PAN IC غیر سمی و فاقد حلال است. در نتیجه خطر مسمومیت کارگران یا آتش سوزی منتفی است.

18.باعث آلودگی آب شرب نمی شود ومورد تائید سازمانهای حفظ محیط زیست است.

مشخصات فیزیکی شیمیایی:

حالت فیزیکی: پودر

وزن مخصوص: gr /cm3 09/1

رنگ: خاکستری

PH: 13-11

یون کلر: ندارد

میزان مصرف:

میزان مصرف بستگی به وضعیت سطح دارد. بطورمتوسط5/1کیلوگرم MTO PAN IC به ازاء هر متر مربع سطح کافی است. در مکانهایی که بیشتر درمعرض نشتی و هجوم آب قرار دارند خصوصا خوردگی مربوط به املاح آب دریا، ویا سطوح ناهموار و پر تخلخل این نسبت می تواند تا حدود 2 کیلوگرم بر متر مربع افزایش یابد.

نحوه مصرف ونکات ضروری:

قبل از اجرای MTO PAN IC آماده سازی سطح کار باید انجام شود:

1. سطح بتنی نباید کثیف باشد. درصورت وجود چربی (ازقالب) یا وجود گرد وغباربا استفاده از آب داغ سطح رابشوئید.

2. سطح بتنی نباید صاف وصیقلی باشد. در صورت صیقلی بودن با استفاده ازبرس سیمی یا وسایل دیگر سطح را بطور یکنواخت برس زده ومضرس نمائید وسپس با آب بشوئید تا حفرههای بتن کاملا باز شود ونفوذ MTO PAN IC بهتر انجام شود.

3.جهت از بین بردن صافی سطح بتن علاوه بر برس سیمی میتوان از واترجت با فشار مناسب، سند پلاست خشک یا تر استفاده نمود . روشهای شیمیایی نظیر استفاده از محلول رقیق اسید موریاتیک 2% یا اسید استیک 2% نیز میتوان مورد استفاده قرار گیرد ولی بهر حال قبل از اجرای MTO PAN IC باید سطح را با آب شرب کاملا شستشو داد .

4. مدتی قبل از اجرای MTO PAN IC سطح مورد نظر را کاملا خیس نمائید تا لایه های داخلی بتن نیز رطوبت کافی داشته باشد وحداکثر مکش کاتالیزورهای موجود

در MTO PAN IC سطح بایستی مرطوب وعاری از قطرات آب باشد .

5. میزان موادی که در عرض 35 دقیقه می توانید مصرف نمائید توسط پیمانه ای تمیز وفاقد چربی وغیره بداخل ظرفی تمیز(پلاستیکی یا فلزی) منتقل نمائید . سپس با پیمانه ای دیگر نسبت لازم ( رجوع شود به قسمت اجرا )آب شرب به آن اضافه نمائید وتوسط میله یا چوبی تمیز ویا درصورت امکان وترجیحا با دریل برقی مخلوط را به هم بزنید تا یکنواخت شده ونظیر رنگ لاتکس قوام یابد . درهنگام اجراء نیز گاهگاهی مخلوط را بهم بزنید .

توجه: در هنگام ساختن مخلوط همیشه آب را به MTO PAN IC اضافه نمائید نه برعکس.

6. اجراء توسط قلمو: 2قسمت حجمی اب دربرابر 5قسمت حجمی MTO PAN IC. اجراء توسط پاشش با استفاده از پمپ :3 قسمت حجمی آب در برابر 5 قسمت حجمی MTO PAN IC

7. بجز در مکانهایی که هوا فوق العاده داغ ورطوبت خیلی کم است . MTO PAN IC نیازی به کیورینگ ندارد .در شرایط حاد یاد شده کیورینگ MTO PAN IC را بمجرد اینکه پوشش MTO PAN IC به اندازه کافی سخت شد بطوریکه در اثر پاشش ملایم آب از سطح کار کنده نشود باید آغاز کرد . در بسیاری از شرایط کافیست سطوح MTO PAN IC زده را در روز اول ودر سه نوبت به ملایمت مرطوب نمود . درآب وهوای فوق العاده گرم ممکن است پاشش آب در چند نوبت در روز وبه مدت چند روز لازم باشد .

8. این مواد درجای خشک ودور از رطوبت با دمای عادی وظروف بسته بندی اولیه به مدت 6 ماه می توان نگهداری نمود

تاییدیه فنی :

تمام محصولاتی که توسط شرکت کلینیک بتن ایران عرضه می گردد مطابق با استانداردهای کیفی بین المللی می باشد.

   جهت دریافت قیمت ملات آب بند نفوذگر الاستومری  MTO PAN IC و سایر مواد آب بندی بتن ، با ما تماس بگیرید.

کد مطلب : 256

MTOTOP107

پوشش الاستومری 2 جزئی آب بند

دارای تاییده آب شرب

شرح محصولMTOTOP 107:

یک محصول پلیمر اصلاح شده دو جزیی و دوغاب ملات آب بند دارای خواص سیمانی محسوب می شود. این محصول از یک پلیمر مایع و یک ماده سیمانی تشکیل شده که ترکیب این دو با هم یک افزودنی ویژه را به وجود می آورد که برای استفاده در شرایط آب و هوایی گرمسیری و همچنین شرایط سردسیر مناسب است.

کاربردها

MTOTOP 107 در موارد زیر مورد استفاده قرار می گیرد:

آب بندی داخلی و خارجی و رطوبت گیری بتن، اندودکاری سیمانی، آجرکاری و بلوک بندی.

محافظت از ساختمان های بتنی در برابر تاثیرات نمک های یخ زدا و بروز پدیده انجماد

آب بندی مستحکم دیوارهای زیرزمین در ساخت و سازه های جدید با مرمت ساختمان های قدیم

بتونه کاری منافذ و سوراخ ها

آب بندی زیرزمین و سرداب (که در معرض فشار آب قرار ندارند)

درزگیری ظریف ترک های مویی درسازه های بتنی (که جابجا نمی شوند)

تسطیح دوغاب درتعمیر بتن

ویژگی / مزایا

با کمک برس یا ماله به راحتی می توان از این محصول استفاده کرد.

نیازی به آب وجود ندارد.

این محصول در بسته هایی که وزن معینی دارند بسته بندی شده است.

با کمک دست با اسپری می توان این محصول را برروی سطح به کاربرد.

مخلوط کردن آن آسان و سریع است.

چسبندگی خوبی دارد.

از بتن در برابر واکنش با کربن محافظت می کند.

در مقایسه با فولاد و آهن خورنده نمی باشد.

می توان به دفعات از آن بر روی سطوح استفاده کرد.

در تماس با آب شرب خاصیت خود را از دست نمی دهد.

آزمایشات

مصوبات و استانداردها

دارای گواهینامه شماره 3174/95 بریتانیا می باشد.

مشخصات شکل محصول

به شکل ملات سست که به راحتی با برس یا ماله می توان ازآن استفاده کرد.

وضع ظاهریو رنگ

جز الف (رزین): مایع سفید رنگ

جز ب (هارنر): پودر خاکستری یا سفید

مخلوط جز الف و ب: خاکستری بتنی یا کرم مایل به سفید

بسته بندی

بسته های 33کیلوگرمی(کیسه های 25کیلوگرمی و سطل های 8 کیلوگرمی)

نگهداری

شرایط نگهداری/اگر در بسته بندی اصلی خود باشد می توان آن را حداقل تا 6 ماه پس از تاریخ تولید نگه داشت. این ماده باید در جای خشک و خنک نگهداری شود، قسمت مایع این محصول را باید از یخ زدگی محافظت کرد.

مشخصات فنی

پایه شیمیایی

جز الف:پلیمر و افزودنی مایع

جز ب: سیمان پرتلند، مصالح دانه ای و مخلوط های به خصوص

دانسیته دانسیته ملات تازه: تقریبا 200 کیلوگرم بر لیتر

ضخامت لایه

حداقل: 750 میلی متر

حداکثر: 15 میلی متر

انبساط حرارتی 10*13 به ازای هر درجه سانتی گراد

ضریب انتشار co2 u35000

دی اکسید کربن

(uco2)

ضریب انتشار: uh2o 500

بخار آب (uH2o)

ویژگی های مکانیکی / فیزیکی

مقاومت فشاری

براساس EN196-1

3 روزه تقریبا 20N/MM2

28روزه تقریبا35N/MM2

مقاومت خمشی

بر اساس EN196-1

3 روزه تقریبا 6N/MM2

28 روزه تقریبا 10N/MM2

مقاومت کششی

در آب خشک شود: تقریبا 3.2N/MM2 پس از 14 روز (براساس DIN53455)

در هواخشک شود:تقریبا 4.5N/MM2 پس از 14 روز

مقاومت پیوستگی 2.0 تا 4.5N/MM2 (به عنوان نقص زیرکار محسوب می شود)

مدول الاستیسیته استاتیک: تقریبا 8.4 KN/MM2

نحوه استفاده از محصول

میزان مصرف

میزان استفاده از این محصول به سفتی و وضع ظاهری سطح و نیز .

ضخامت لایه ای که کشیده خواهد شد بستگی دارد.

برای مثال: 2.0 کیلوگرم بر متر مربع(به استثنای مواردی که سطح تمیز بوده و یا دارای منافذ است)

با یک بسته 25 کیلوگرمی از محصول می توان 12.05 لیتر ملات درست کرد.

کیفیت زیرکار

سطح کار باید تمیز و بدون آلودگی و عاری از ذرات معلق در هوا، حباب سیمان و چربی و روغن باشد.

نیروی کششی (چسبندگی) بتن باید بیش از 1.0 N/MM2باشد.

نحوه آماده کردن موارد کلی زیر کار:

سطح زیرکار باید با استفاده از ابزار مکانیکی مناسب مانند استفاده از آب با فشاربالا، تفنگ سوزنی، پاشیدن آب و تینر سندبلاست تمیز کرد. قبل از استفاده سطح زیرکار باید خیس و سپس خشک شده باشد.

به منظور پرکردن منافذ و سوراخ ها:

باید تمامی آلودگی های سطح زیرگذر را پاک کرد.

به عنوان یک ملات تسطیح کننده:

کلیه سطوح را با استفاده از ابزار مکانیکی، مانند سمباده کشی، تمیز و تسطیح کنید و یا مطمئن شوید که تمامی آلودگی ها و پوشش های قبلی پاک شده اند و منافذ آماده پر کردن هستند به منظور استفاده از حداکثر مقاومت پیوستگی سطح باید تمیز باشد.

شرایط استفاده از محصول

دمای زیر کار حداقل 8 و حداکثر 35 درجه سانتیگراد

دمای محیط حداقل 8 و حداکثر 35 درجه سانتیگراد

دستورالعمل استفاده از محصول

مخلوط کردن

به عنوان دوغاب: جز الف: جز ب =4:1 (نسبت به وزن اجزا)

به عنوان ملات: جز الف: جز ب =4.5:1 (نسبت به وزن اجزا)

زمان اختلاط: تقریبا 3 دقیقه

ابزار مورد نیاز در مخلوط کردن

MTOTOP 107 را باید با استفاده از یک ابزار مکانیکی مانند همزن یا مخلوط کن پره ای (حداکثر 500 دور در دقیقه) به خوبی مخلوط کرد. همزن عادی بتن برای این کار مناسب نمی باشد.

روش استفاده و ابزار

جز الف را قبل از استفاده تکان دهید. تقریبا نیمی از محتوی بسته جز الف را درون ظرف مخلوط بریزید و همین طور که مخلوط را هم می زنید، جز ب را به آن بیافزایید. باقیمانده محتوی جز الف را به مخلوط اضافه کنید و آن قدر مخلوط را هم بزنید تا یک ماده یک دست و بدون حباب به دست آید. قبل از استفاده سطح باید آب اشباع شده باشد.

به عنوان دوغاب MTOTOP 107 را می توان با استفاده از روش مکانیکی، به صورت دستی و یک برس خشک و سفت بر روی سطح ریخت. روش کار مانند مورد قبل می باشد.

هنگامی که برای بار دوم از MTOTOP 107 بر روی یک سطح استفاده می شود باید صبر کرد با پوششی که بار آول ریخته شده بود خشک شود، سپس با استفاده از یک برس در همین مسیر پوشش اول ریخته شود.

به عنوان ملات: هنگامی که MTOTOP 107 با استفاده از یک ماله بر روی سطح ریخته شود(در پرداخت کاری یک سطح نرم) مقدارجزالف باید 10 درصد کمتر از مقدار مذکور باشد(جز الف 1وجز ب 45) پوشش دوم از جنس MTOTOP 107 را به محض خشک شدن سطح پوشش اول به کار ببرید. به منظور پر کردن منافذ و سوراخ ها از ماله استفاده کنند.

تمیز کردن ابزار

کلیه ابزار و لوازم را پس از استفاده فورا با آب تمیز، بشویید مواد سخت کننده .عمل آورنده را می توان با استفاده از ابزار مکانیکی زدود.

عمرکاربری تقریبا 30 دقیقه در دمای 20 درجه سانتیگراد

زمان انتظار قابلیت پوشش کاری عالی:

زمان انتظار بتن دو پوشش کاری

10 درجه سانتیگراد 12 ساعت

20 درجه سانتیگراد 6 ساعت

30 درجه سانتیگراد 3 ساعت

اگر زمان انتظار بیش از 24 ساعت شد، سطح را به آرامی پاک کنید.

MTOTOP 107 را می توان با استفاده از آسترها و پوشش های با پایه حلال، به دفعات بر روی سطحوح کنید.

قبل از این که MTOTOP 107 را برای بار دوم به عنوان پوششی به کار برید. باید برای عمل آوری آن به مدت 7 روز صبر کنید.

نکاتی در مورد استفاده از محصول و محدودیت ها:

MTOTOP 107 یک محصول تزیینی نبوده و ممکن است پس از باران و یا خیس شدن سطح نشانه هایی مبنی بر (تاروتیره شدن)محصول دیده شود. این کار به هیچ وجه خواص پوشش را تحت تاثیر قرارنمی دهد.اگر این پوشش در معرض دید است توصیه می شود از رنگ کرم مایل به سفید ، که رنگ مناسبی می باشد، استفاده کرد.

هرگز این محصول را در زیر نور شدید آفتاب یا در مقابل باد قرار ندهید. آن را بر روی زیر کارهای نرم و آماده بکشید. ضخامت لایه نباید زیاد باشد.

به منظور دستیابی به ضخامت 2.0 تا1.5 میلی متری در آب بندی یا رطوبت گیری همیشه از دو بار پوشش کاری استفاده کنید. در مکان هایی که در معرض شدید آب قرار دارند ممکن است به 3 بار پوشش کاری نیاز شود.

از قرار دادن سطوحی که به تازگی آب بندی شده اند در برابر باران و شرایط یخ زدگی جلوگیری کنید.

در آب بندی رطوبت گیری باید توجه شود که سطح پوشش صدمه نبیند.

هنگامی که از این محصول در ابزارهایی که با صنعت آشامیدنی در تماس هستند، استفاده می شود باید کلیه قوانین محلی مربوط به محصولات کلینیک بتن ایران در حوزه تماس این مواد با آب شرب نیز رعایت شود.

نحوه عمل آوری

عمل آوری

جهت تکمیل فرایند کامل هیدراتاسیون سیمان و کاهش بروز ترک MTOTOP 107 باید فورا پس از استفاده به مدت 5 تا 3 روز عمل آوری شود. از روش روکش کاری پلی اتیلن ها با دیگر روش های موجود استفاده کنید.

نکات

کلیه اطلاعات فنی که برگه مشخصات محصول آمده بر پایه آزمایشات آزمایشگاهی می باشد. ممکن است با تغییر شرایط نتایج متفاوتی به دست آید.

محدودیت های محلی

خواهشمند است این نکته را مورد توجه قرار دهید که در پی وضع قوانین محلی ممکن است شرایط استفاده از این محصول در بین کشورهای مختلف متفاوت باشد. لطفا هنگام استفاده از این محصول در موارد خاص با بخش ارائه خدمات اطلاعاتی مشورت کنید.

اطلاعات و بهداشتی

کاربران برای کسب اطلاعات بیشتر در زمینه حمل، نگهداری و تخلیه محصولات شیمیایی می توانند به جدیدترین اطلاعات ارائه شده در زمینه ایمنی مواد(اطلاعات فیزیکی، بوم شناختی، میزان سمی بودن مواد و دیگر موارد مرتبط) به وب سایت کلینیک بتن ایران یا با کارشناسان این شرکت در تماس باشید.

  جهت دریافت قیمت ملات آب بند الاستومری MTOTOP107 و سایر مواد آب بندی بتن ، با ما تماس بگیرید.

کد مطلب : 255

گروه آموزش کلینیک بتن ایران ، به منظور ارتقا دانش مهندسان و کارشناسان وهمکاران فعال در زمینه مقاوم سازی و ترمیم سازه های بتنی اقدام به ارائه مجموعه استاندارد ها و قرار داد ها و مقرارات بین المللی مرتبط نموده است،لذا علاقمندان جهت دریافت این مجموعه از طریق پست الکترونیکInfo@clinicbeto .IR  درخواست خود را ارسال نمایند. 

کد مطلب : 254

اتمام عملیات ترمیم پیوینگ و کفسازی صنعتی کارخانه شیوا(شیبا)واقع در شهرک صنعتی هشتگرد توسط کلینیک بتن ایران.

کد مطلب : 253

اتمام عملیات ،اسکن بتن و انجام تست های غیر مخرب بر روی بتن سازه ای حادثه دیده در اثر انفجار گاز و ارائه گزارش شناسنامه ای ساختمان واقع در شهرک اکباتان تهران توسط کلینیک بتن ایران.

کد مطلب : 252

اتمام عملیات ،اسکن بتن و انجام تست های غیر مخرب بر روی بتن سازه ای حادثه دیده در اثر انفجار گاز و ارائه گزارش شناسنامه ای ساختمان واقع در شهرک اکباتان تهران.

کد مطلب : 251

اتمام عملیات ،اسکن بتن و ارائه گزارش شناسنامه ای برج نگین در میدان صادقیه.