کد مطلب : 328

اتمام عملیات مجموعه آزمایشات غیر مخرب بتن شامل اسکن بتن و تست اولتراسونیک بتن و بررسی خوردگی شبکه فولادی به منظور تعیین شناسنامه سازه ای ،سازه های واحد های: آبسازی،پساب و انتقال آب پتروشیمی های فاز 3 و 4 پارس جنوبی عسلویه در شهریور ماه 1393 توسط کلینیک بتن ایران.

* گزارش تصویری آزمایش های غیر مخرب بتن پتروشیمی های فاز 3 و 4 پارس جنوبی (عسلویه)-آلبوم اول

* گزارش تصویری آزمایش های غیر مخرب بتن پتروشیمی های فاز 3 و 4 پارس جنوبی (عسلویه)-آلبوم دوم

کلینیک بتن ایران،همراه حرفه ای های عمران.

کد مطلب : 327

تامین متریال آب بندی و ترمیم مخازن و حوضچه های بتنی الکتریکال نیروگاه بیدخون عسلویه فاز 3 و 4 پارس جنوبی توسط واحد بازگانی کلینیک بتن ایران.

کلینیک بتن ایران،همراه حرفه ای های عمران.

کد مطلب : 326

اجرای عملیات کفسازی صنعتی پارکینگ سرپوشیده و محوطه شهرداری باقر شهر توسط نیروهای متخصص کلینیک بتن ایران به مساحت 3000متر مربع.

کلینیک بتن ایران،همراه حرفه ای های عمران.

کد مطلب : 325

انعقاد قرارداد کفسازی صنعتی انبار محصول شرکت تولید و پخش مواد غذایی بیژن به مساحت 2000متر مربع فی مابین کلینیک بتن ایران و آن شرکت محترم منعقد و امضاء گردید.

کد مطلب : 324

Contact Us

Dear members and those interested in more information can be contained by phone or through our contact form

:Central Office

NUMBER9,BUILDING LAYEGH, PAJOHANDEH ST,AYATOLAH KASHANI BOULEVARD,TEHRAN

 98-2145872+                                                                               :Phone

982144549511-44604438-44464877+

:Fax

 982142694438+

:Mobile

989125799007+

:Office of East Asia

.No 2, East lake, South city, Serdang, Malaysia

Phone: + 60-126771989

Mailbox: 43300

Concrete Clinic's email

 Info@clinicbeton.ir

کد مطلب : 323

صنعت ساخت بتن در ایران حدود 70 سال است که تاکنون تغییر خاصی نکرده است، به گونه ای که وقتی نگاهی به ساختمان ها می اندازیم، فکر می کنیم با سیمان و شن و ماسه مخلوط شده و ساختمانی بتنی ساخته شده است، اما علم ثابت کرده است که اینگونه نمی باشد و فاکتورهای زیادی برای استحکام نیاز است وه از جمله آن ها می توان به مواد افزودنی اشاره کرد که باعث استحکام بیشتر می شود.

در کشورهای دیگر با استفاده از مواد افزودنی بتن صنعتی تولید می شود که این بتن علاوه بر اینکه از مقاومت چشمگیری برخوردار است و حجم زیادی را اشغال نمی کند، به معماری بهتر فضای داخلی ساختمان نیز کمک میکند.

در واقع تفاوت بتن صنعتی و بتن سنتی در این است که در بتن صنعتی، مواد شیمیایی و فاکتورهای خاص وجود دارد، اما در بتن سنتی هیچ اضافه شونده ای وجود ندارد و بتنی است که آب و سیمان مصرفی آن به صورت معمول و با یک طرح اختلاط، میکس میشود، اما اگر بخواهیم همین بتن را صنعتی کنیم، افزودنی های خاصی به آن اضافه می کنیم.

نکته مهم در اینجاست که در ایران موادی افزودنی وجود دارد که در اروپا یافت نمی شود و آنها این مواد را از کشورهای جهان سوم تهیه می کنند و در ساخت ساختمان های بتنی 15 الی 20 طبقه با استفاده از بتن صنعتی پیشرفت داشته اند، اما در ایران تاکنون ساختمان های بتنی بیشتر از 4 یا 5 طبقه با استحکام بالا نداشته ایم.

کد مطلب : 322

این سیستم در سال های 1950 تا 1960 در اروپا به نحو گسترده ای مورد استفاده قرار گرفت و سپس در نقاط مختلف دنیا گسترش یافت. در این سیستم، قطعات بتنی براساس نقشه ها و مشخصات مورد نظر به صورت پیش ساخته از کارخانه سازنده به محل کارگاه حمل میشوند.

با توجه به تولید قطعات در کارخانه، کیفیت ساخت آنها نسبت به قطعات تولید شده در کارگاه بالاتر بوده و از نظر زمان اجرا نیز، نسبت به سیستم های متداول، سریعتر است. به طور معمول، قطعات مورد نیاز در سه گروه قطعات سقف، دیوار و قطعات متفرقه با استفاده از تجهیزات و امکانات مکانیزه در کارخانه های سازنده تولید میشوند.

در طراحی معماری این سیستم، با توجه به پیش ساخته بودن قطعات محدودیت چندانی از نظر ابعاد و تناسبات فضاها وجود ندارد. در این روش بدلیل استفاده از تیرهای با مقطع I شکل، میتوان دهانه های بزرگ ( تا 18 متر ) را پوشاند. در نتیجه از نظر معماری، انعطاف پذیری بسیاری وجود دارد و میتوان فضاهای داخلی را به نحو دلخواه تقسیم بندی کرد.

پایداری و باربری جانبی سازه در این سیستم به یکی از دو روش کلی زیر تامین میشود:

الف) سیستم قاب خمشی با اتصالات گیردار ( اتصالات صلب)

ب) سیستم قاب با اتصالات ساده ( مفصلی ) همراه با مهاربندی یا دیوار برشی

مهاربندی قاب های ساده به یکی از روش های زیر انجام میگیرد:

مهاربندی فلزی دیوار برشی پیش ساخته دیوار برشی بتن درجاصرفه جویی در مصرف انرژی در این روش قبل از همه در مرحله حمل و نقل اتفاق می افتد. در هنگام حمل قطعات و مصالح، صرفه جویی عمده ای به دلیل کاهش تعداد دفعات تردد واقع می شود. همچنین در مراحل نصب سازه، عملیات اجرایی بسیار آسانتر از سیستم های متداول است که سبب کاهش انرژی مصرفی در مرحله اجرا میشود.

بررسی های انجام شده در خصوص عملکرد صدابندی، نشان دهنده آن است که در اکثر مواقع، دیوار ساخته شده با پانل های بزرگ تامین کننده شرایط مورد نظر از لحاظ عایق بندی صدا نیست و لازم است لایه و یا لایه های تکمیلی برای تامین حدود تعیین شده در مقررات به دیوار اضافه شود.

با اجرای لایه های پلاستوفوم در بدنه دیوارها، ساختمان از عایق بندی حرارتی و صوتی مطلوبی برخوردار میشود. هرقدر ضخامت دیوار و چگالی سطحی آن بیشتر شود، صدابندی افزایش می یابد. استفاده از دیوار با دو لایه بتن و عایق حرارتی معدنی در قسمت میانی به نحو قابل ملاحظه ای صدابندی را در شرایط عادی افزایش میدهد.

کد مطلب : 321

 کلینیک بتن ایران:در هر سال فقط در ایالات متحده 250 میلیون تایر فرسوده به وزن بیش از 3 میلیون تن جمع آوری می شود. همچنین یکی از بزرگترین چالشهای محیط زیستی موجود در اطراف کلان شهرها در جهان نحوه بازیافت و حذف مواد لاستیکی زائد از چرخه زیست محیطی می باشد.

یکی از راه حلهای که برای حل این مشکل پیشنهاد شده است استفاده از ذرات لاستیک تایر بعنوان یک ماده افزودنی در مصالح بر پایه سیمان است. اگرچه بتن یک ماده محبوب و پراستفاده در مصالح ساختمانی است اما دارای تقطه ضعفهایی نیز می باشد . همانند مقاومت کششی پایین ، شکل پذیری پایین ، جذب انرژی کم، انقباض و جمع شدگی بتن (shrinkage) و در پی آن ترک خوردگی ناشی از آن و در نهایت ترکهای ناشی از عمل آوری نامناسب و سخت شدگی بتن (hardening and curing cracking).

یافته های جدید نشان می دهد که استفاده از ذرات تایرهای فرسوده به میزان زیادی می تواند این نقاط ضعف بتن را برطرف کند. هر چند استفاده از لاستیک در آسفالت بیشتر از یک دهه است که صورت می گیرد اما کاربرد آن در بتن بتازگی صورت گرفته است و تحقیقات زیادی بر امکان سنجی آن انجام شده.

هرچند این تحقیقات هنوز کامل نشده است اما روشهای آزمایشی مختلفی برای کاربرد این لاستیک ها حاصل گردیده است . معمولا جایگزینی کامل سنگدانه های درشت دانه(شن) و سنگدانه های ریزدانه(ماسه ) با لاستیک بدلیل کاهش مقاومت شدید مناسب بنظر نمی رسد.

ولی با جایگزینی نسبت کمی از آن با سنگدانه ها کاهش مقاومت ناچیزی صورت می گیرد که قابل صرفنظر کردن است. مطالعات نشان می دهد که میزان لاستیک نباید از 20-17 درصد کل حجم سنگدانه ها بیشتر شود . همچنین آزمایشها نشان می دهد که استفاده از لاستیک در مخلوط بتن سیمانی میزان انقباض و ترکیدگی بتن در اثر از دست دادن آب (drying shrinkage) ،شکنندگی و مدول الاستیسته بتن را کاهش می دهد و بطور کلی پایایی و دوام ( durability) و سرویس دهی بتن سیمانی را افزایش میدهد.

دکتر زاوو (Dr. Zhu) استاد دانشگاه آریزونا در آمریکا تلاشهایی را برای کاربرد بتن لاستیکی در پروژه های مسکونی و تجاری آغاز کرده است. او در نمونه خود در حدود 8 درصد وزن سیمان از لاستیکهای فرسوده ریزشده استفاده کرده است.

کد مطلب : 320

باید توجه داشت که خم میلگردها به طرف پائین یا داخل المان و خارج از ناحیه پوشش بتنی قرار داشته باشد.

نکات اجرایی حائز اهمیت در سازه های بتنی

1- باید توجه داشت که خم میلگردها به طرف پائین یا داخل المان و خارج از ناحیه پوشش بتنی قرار داشته باشد.

2- عملیات جوشکاری میلگردها در محیطی با دمای زیر -18 درجه سلسیوس مجاز نیست.

3- بعد از پایان پذیرفتن جوشکاری بایستی اجازه داد تا میلگردها به طور طبیعی تا دمای محیط سرد شود،شتاب دادن به فرآیند سرد شدن مجاز نیست.

4- کاربرد همزمان چند نوع فولاد با مقاومت های مشخصه متفاوت در یک المان بتنی مجاز نیست مگر اینکه در نقشه های اجرائی، مهندس محاسب قید کرده باشد.

5- برای مهار میلگردهای فشاری نبایستی از قلاب و خم استفاده نمود.

6- برای میلگردهای با سطح صاف(بدون آج) استفاده از مهارهای مستقیم مجاز نیست.

7- خم کردن میلگردها انتظار باید قبل از قالب بندی انجام گیرد.

8- میلگردهای ساده با قطر بیش از 12 میلیمتر را نباید بعنوان خاموت بکار برد.

9- قطر خاموت ها نباید از 6 میلی متر کمتر باشد.

10- مناسب ترین محل قطع و وصله میلگردهای طولی ستون بتنی،در نصف ارتفاع آن است.

11- محل مناسب برای وصله کردن میلگردهای طولی تیرهای بتنی،بیرون از گره تیر با ستون و در محدوده یک چهارم تا یک سوم از طول دهانه از تکیه گاه است.

اثرات مواد زیان آور بر خواص بتن

1. کربنات سدیم » گیرش سیمان را تسریع می کند،با حداکثر غلظت 0.1%

2. بی کربنات سدیم » گیرش سیمان را تسریع یا کند می کند با حداکثر غلظت 0.4% تا 0.1%

3. کلرورها » تسریع در زنگ زدگی آرماتور و کابل های پیش تنیدگی.بیش از 0.06% در بتن پیش تنیده و 0.1% در بتن آرمه خطرناک است.

4. سولفاتها » اثر نامطلوب روی بتن.به ازای هر 1% سولفات در آب،10% کاهش مقاومت بوجود می آید.

5. فسفاتها،آرسنات ها و براتها » افزایش زمان گیرش.حداکثر غلظت 0.05%

6. نمک های مس،روی،سرب،منگنز،قلع » افزایش زمان گیرش.حداکثر غلظت 0.05%

7. آبهای اسیدی » در صورت وجود اسید کلریدریک و اسید سولفوریک و سایر اسیدهای غیرآلی،حداکثر تا 0.1% بلامانع است و آبهای با 4.5<8.5 مجاز نیست.

8. آبهای قلیایی » در صورت وجود بیش از 0.5% هیدروکسید سدیم و 1.2% هیدروکسید پتاسیم ( نسبت به وزن سیمان ) باشد،مقاومت بتن تقلیل می یابد.

9. آبهای گل آلود » قبل از مصرف از حوضچه های ته نشینی عبور داده و یا به روش دیگر تصفیه کرد.

10. آب دریا » با حداکثر 3.5% نمک محلول برای ساخت بتن ( بدون آرماتور ) بلامانع است.

11. مقاومت بتن ساخته شده با آب دریا بین 10% تا 20% کاهش می یابد.

سنگدانه ها

• بهترین منابع سنگدانه ها، در محل رودخانه ها می باشد که بسیار ساده و ارزان استخراج می گردند.

• دانه های درشت رودخانه ای عموما گرد و دارای دانه بندی مناسب ولی مقاومت بتن ها کمتر می باشند.

• مصرف سنگدانه های طبیعی (گرد گوشه با سطح صاف) در بتن، کارآئی بهتری می دهد.

• سنگدانه های شکسته که تیزگوشه می باشند کارآئی کمتر ولی مقاومت خمشی و فشاری بیشتری دارند.

• بهترین سنگدانه برای تهیه بتن،سنگدانه های سیلیسی هستند.سختی آنها بین 6 تا 7 (از 10 که مربوط به الماس است.) می باشد.ولی برای بتن های معمولی بیشتر از سنگدانه های آهکی استفاده می شود که سختی آنها بین 3 تا 4 است.

• مقدار آب همراه شن به لحاظ کم بودن آن قابل صرفنظر است ولی آب همراه با ماسه که گاهی به 50 تا 60 لیتر بر مترمکعب ماسه می رسد و قابل ملاحظه است و بایستی در زمان بتن ریزی مورد توجه قرار بگیرد.

• سنگدانه های مصنوعی که از گرد حاصل از سوزانیدن زباله ها و یا سرباره کوره های ذوب آهن و غیره بدست می آید و حاوی مقادیری فلزات و دیگر مواد سخت می باشند می توان برای ساخت بتن های غیرباربر استفاده نمود.امروزه بیش از 40 درصد بتن های مصرفی در کارگاه باربر نیستند و با استفاده از این روش می توان کمک شایانی به حفظ محیط زیست نمود.

کد مطلب : 319

پنجمین دوره مسابقات بتن ویژه اعضای حقوقی انجمن بتن ایران برگزار شد، سومین دوره مسابقات بتن خودتراکم و دومین دوره مسابقات بتن غلتکی اقتصادی ویژه اعضای حقوقی در روز پنج شنبه مورخه 93/6/20 با حضور 17 تیم از شرکت های عضو انجمن در محل مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی به صورت عملی برگزار گردید.

تیم ها به نوبت در حضور داوران اقدام به ساخت بتن خودتراکم و بتن غلتکی نموده اند و بعد از ساخت با حضور نماینده داوران نمونه ها پلمپ و در اتاق قرنطینه قرار گرفت.این نمونه ها در روز مسابقه دانشجویی در روز پنج شنبه مورخه 93/7/3 با حضور نمایندگان تیم ها در محل دانشگاه آزاد اسلامی واحد نجف آباد شکسته خواهد شد.به تیم های برتر در روز همایش لوح تقدیر و جوایز اعطاء خواهد شد.

خبر گزاری انجمن بتن ایران.